球磨機在使用過程中，研磨介質的選擇至關重要。研磨介質要受到材質、裝填量、形狀、粒徑等多種因素影響，在粉磨過程中針對不同物料、機型、設備，采用不同的研磨介質，就可以降低生產成本，提高生產效率。

介質密度、硬度、尺寸

研磨介質密度越大，研磨時間越短。為了增加研磨效果，研磨介質的硬度須大于被磨物料的硬度。根據長期經驗總結，介質的莫氏硬度最好比被磨物料的硬度大3級以上。另外，研磨介質尺寸越小，介質接觸點就越多，研磨物料的機會也就多。

介質裝填量

裝填量對研磨效率有直接影響，研磨介質的粒徑大小決定了研磨介質的裝填量。必須保證研磨介質在分散器內運動時，介質的空隙率不小于40%。

對于不同細度要求，需要調整研磨介質破碎和研磨的能力分配，填充率高研磨能力強，反之破碎能力強，超細粉碎時，一般采用高填充率。

材質

研磨材質決定了粉碎的成本高低和粉碎效率。研磨材質主要可分為金屬介質、巖礦類材質和非金屬材質三類，選擇除了考慮生產成本以外，還要考慮物料與介質是否會造成污染的問題。

常用的研磨介質有鋼球、氧化鋁球、氧化鋯球等。

日本進口sinto新東粉碎用氧化鋁球